解決鍋爐腐蝕的小妙招
鍋爐是近幾年主要的采暖熱源，用熱水采暖，房間溫度適宜，而且比蒸汽采暖有明顯的節煤效果，故深受采暖用戶的歡迎。但是通過多年來的工作經驗，停爐后內外部檢驗發現有些熱水鍋爐腐蝕情況非常嚴重，值得引起重視。今天我們就來聊聊鍋爐消除腐蝕的辦法。
先來看看鍋爐的腐蝕原因吧。不控制補給水量，把系統的熱水用來洗澡、洗衣服等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。不認真執行“低壓鍋爐水質標準”，標準中明確規定，在供水溫度≤95℃時，循環水應控制PH值達到10-12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執行，錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐。熱網管線安裝不合格，循環水送不到系統末端的用戶。增加排放空氣次數，排水就熱，不排就涼，結果增大了泄露量。
還可能是膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。停爐不保養。采暖期過后鍋爐停運，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養。
總而言之，鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的。其中尤以大量補充水危害最甚，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由于補水量大，水處理設備超負荷運行，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統內。由于爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應。當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續被腐蝕下去。理想的鍋爐運行系統應該是基本嚴密不泄露，系統內有固定量水在周而復始地循環著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經循環后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產生嚴重腐蝕。
下面我們就來說說解決方法。對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因對癥治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。少量的補充水是不可避免的，但對補給水質量要講究，最好是補給去氧水。單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內，對鍋爐有益而無害。嚴格控制爐水的PH值，要定時化驗PH值。
同時還要作好停爐的保養。熱水鍋爐停用后，最好采用干法保養，放水必須放凈，并用小火烘出潮氣，然后加人生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤-3公斤，確保鍋內壁干燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。
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