產(chǎn)品介紹：

    CDZL型臥式鏈條燃煤常壓熱水鍋爐由鍋爐本體前端水冷壁，下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室，在其后端上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束組成兩回程對(duì)流受熱面，鍋爐尾部單獨(dú)設(shè)置鑄鐵省煤器，并設(shè)有兩個(gè)檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運(yùn)行輕便可靠。該型爐排片使鍋爐運(yùn)行可靠性大大提高，基本實(shí)現(xiàn)了受熱爐熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運(yùn)行漏煤比片型爐排片少，可節(jié)煤1-2%，并且通風(fēng)條件好，有一定的自清灰能力。燃燒設(shè)備（爐排）采用兩側(cè)均風(fēng)管等壓分艙通風(fēng)結(jié)構(gòu)、分段送風(fēng)等技術(shù)，使?fàn)t膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5。強(qiáng)化燃燒，提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使?fàn)t渣含碳量≤12％。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、采用標(biāo)準(zhǔn)橢球形管板、翼形煙道，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐管板裂紋和鍋和筒鼓包缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。
    2、鍋筒內(nèi)采用了強(qiáng)化傳熱的內(nèi)螺紋煙管及爐內(nèi)采用了低而長(zhǎng)的導(dǎo)流形線后拱，燃煤的熱量輻射到爐拱上再迅速反射回來，這樣加大煙氣的攪動(dòng)，使燃燒充分又大大減少煙氣中的含塵量，提高了消煙除塵的效果。
    3、通過使用給水引射新技術(shù)，將鍋爐回水直接引射進(jìn)入下降管，提高水速2～3倍，大大改善了水循環(huán)，從而大大減少結(jié)垢現(xiàn)象，提高鍋爐壽命。
    4、鍋爐鏈條爐排采用等壓配風(fēng)裝置，各風(fēng)室單獨(dú)封閉、漏風(fēng)小、可調(diào)性強(qiáng)，提高了燃料燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐運(yùn)行符合環(huán)保要求。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

    1、鍋爐型式為臥式快裝水火管鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
    2、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，因此燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
    3、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入沉降室，再由兩側(cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
    4、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。
    5、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低。

工作過程：

     顆粒大致均勻的煤塊由自動(dòng)上煤機(jī)投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)入前拱進(jìn)行預(yù)熱區(qū)。在著火區(qū)燃盡后落入渣池。爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥晒翱谠趦梢頍煹老虏窟M(jìn)入爐膛后部，再由兩翼煙道進(jìn)行換熱，向前流經(jīng)前煙箱，進(jìn)入對(duì)流管束換熱后由鍋筒尾部進(jìn)入省煤器、除塵器、通過引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣。
     鍋爐給水由鍋爐給水泵完成，軟化水由給水管省煤器，然后進(jìn)入鍋筒，再由下降管進(jìn)入左右集箱。兩側(cè)水冷壁進(jìn)行吸熱汽化產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入鍋筒內(nèi)汽水分離器，經(jīng)分離后由主汽閥進(jìn)入需熱流程。